Мікрометри ГОСТ 6507-90, скоби ГОСТ 11098-75
МІКРОМЕТРИ
Мікрометр — вимірювальний інструмент для визначення лінійних розмірів абсолютним або відносним контактним методом, у діапазоні відносно невеликих рамеров, в обмеженому інтервалі, з похибкою від 2 до 50 мкм, залежно від вимірюваних діапазонів і класу точності, перетворювальним механізмом мікрометра є микропара гвинт- гайка.
Дія мікрометра ґрунтується на переміщенні гвинта уздовж осі при обертанні його в нерухомій гайці. Переміщення пропорційно куту повороту гвинта навколо осі. Повні оберти відраховують за шкалою, нанесеною на стеблі мікрометра, а частки обороту — по круговій шкалі, нанесеній на барабані. Оптимальним є переміщення гвинта в гайці лише на довжину не більше 25 мм через труднощі виготовлення гвинта з точним кроком на більшій довжині. Тому мікрометри изготовливают типорозмір ним поруч для вимірювання довжин від 0 до 25 мм, від 25 до 50 мм і т. д. Граничний діапазон вимірювань найбільшого з мікрометрів закінчується на позначці в 3000 мм. Для мікрометрів з межами вимірювань від 0 до 25 мм при зімкнутих вимірювальних площинах п'яти і мікрометричного гвинта нульовий штрих шкали барабана повинен точно збігатися з поздовжнім штрихом на стеблі, а скошений край барабана — з нульовим штрихом шкали стебла. Для вимірювань довжин, великих 25 мм, застосовують мікрометр зі змінними п'ятами; встановлення таких мікрометрів на нуль виробляють з допомогою установочної заходи, що прикладається до микрометру, або кінцевих мір. Вимірюване виріб затискають між вимірювальними площинами мікрометра. Зазвичай крок гвинта дорівнює 0,5 або 1 мм і відповідно шкала на стеблі має ціну поділки 0,5 або 1 мм, а на барабані наноситься 50 або 100 поділі для отримання відліку 0,01 мм Постійне осьове зусилля при контакті гвинта з деталлю забезпечується фрикційним пристроєм — тріскачкою (храповиком). При щільному зіткненні вимірювальних поверхонь мікрометра з поверхнею вимірюваної деталі тріскачка починає провертатися з легким тріском, при цьому обертання микровинта слід припинити після трьох клацань.
Залежно від конструкції (форми корпусу або скоби, в яку вбудовується микропара, форми вимірювальних поверхонь) або призначення (вимірювання товщини листів, труб, зубів зубчастих коліс) мікрометри поділяють на гладкі, важільні, листовые,трубні, дротові, призматичні, канавочние, резьбомерные, зубомерные і універсальні.
Мікрометри випускаються ручні і настільні, в тому числі зі стрілочним і цифровим відліковим пристроєм. Цифрові мікрометри володіють рядом переваг, вони виставляються на нуль одним натисканням кнопки, камера відносні вимірювання (установка нуля в будь-якій точці вимірювального діапазону), прстое перемикання між дюймової та метричної системами числення, можливість передачі результатів вимірювань з використанням сучасних бездротових технологій.
