Різець стругальний прох. упорн. изогн. 25х16 ВК8 ГОСТ 18891-73

Стругальні різці

Стругальні різці порівняно з токарними працюють у більш важких умовах, так як вони завжди входять в оброблюваний матеріал з ударом і відчувають нерівномірне напруга через зміни сил різання.

Режими різання при струганні

У машинобудуванні, особливо у верстатобудуванні, у даний час часто застосовують чистове стругання натомість шабрения або шліфування (наприклад, для напрямних станин верстатів). Така обробка повинна дати високу чистоту (з 6-7-го класів) і відповідну точність оброблюваної поверхні (відхилення від паралельності площині 0,1 мм на 1000 мм довжини, відхилення від прямолінійності площині не більше 0,1 мм на 1000 мм довжини). Для цієї мети застосовують широкі різці. Нахил ріжучої кромки під кутом λ = 8÷10° забезпечує плавне врізання і виходу різця, що оберігає пластинку твердого сплаву від викришування. При вильоті головки до 40 мм різці виготовляються прямими, понад 40 мм-зігнутими.Робочі поверхні твердосплавної пластинки повинні бути доведені до 10-го класу чистоти поверхні. Для обробки чавуну доцільно застосовувати тверді сплави ВК8 і ВК6. При тонкому струганні важливе значення набуває вибір режиму різання. Обробку необхідно проводити в два проходи: попередню і остаточну. Із збільшенням швидкості різання утворення наросту на кромці зменшується. У зв'язку з цим чистота поверхні зростає. Рекомендовані величини швидкостей різання в межах 45-60 м/хв.

Оптимальна величина подачі при попередній обробці 0,45-0,50, а при остаточній 0,35-0,40 довжини різальної кромки різця. При відхиленнях в більшу або меншу сторону чистота оброблюваної поверхні погіршується. Припуск для остаточної обробки має бути не вище 0,05 мм. В якості мастила вживається гас, що подається у вигляді крапель з посудини, встановленого попереду різця. Оброблювана поверхня виходить з блискучою елезаметными слідами подачі. Стругання за допомогою широких різців одержало велике поширення також і для напівчистовій обробки, наприклад для чистих, але менш точних поверхонь, а також при струганні під подальше шабрение або шліфування. У цьому випадку подача вибирається рівною майже всій ширині різця.

Для стругальних верстатів, особливо для великих розмірів, в даний час намічається тенденція до широкого використання стругальних різців збірної конструкції. Переваги їх ті ж самі, що і для токарних різців. ВНДІ розробив відомчі нормалі на стругальні збірні різці як з прямим, так і зігнутою головкою основних типів для обробки чавуну (без стружколомателя) і стали. Конструкція їх та ж, що і для токарних збірних різців зі змінними вставками. Стругальні збірні різці цієї конструкції добре себе зарекомендували на великих машинобудівних заводах.