Сверлильный инструмент

Разновидности сверл. Разнообразие конструкций сверл, их особенностей, определяются главным образом технологическим назначением, видом обрабатываемого материала, направлением сверления, диаметра и глубины сверления, требованиями к обработке отверстий. Сверло должно иметь нормальные угловые параметры, свободно удалять образующуюся стружку при резании, обеспечить требуемую производительность и высокое качество обработки.

Сверла изготовляются из высококачественной инструментальной стали: углеродистой У9А, У-10А, легированной Р6М5, Х6ВФ, 9ХС, В1. При сверлении отверстий в твердых материалах применяются сверла, оснащенные пластинками твердого сплава ВК15, ВК8, В Кб.

Современные станочные сверла делятся по основным признакам на следующие виды: кольцевые, центровочные простые и станочные, с круговыми и зубчатыми подрезателями, полые, ложечные, спиральные, винтовые, шнековые, штопорные.

Простое центровочное сверло имеет плоскую головку, подрезатель, режущее лезвие и направляющий центр. Недостатки таких сверл: асимметрия нагрузки при резании и возможность увода сверла при росте осевой подачи. Для улучшения отвода стружки некоторые центровые сверла делают с двумя подрезателями с одной стороны пера. Простые центровые сверла применяют при сверлении сквозных и несквозных неглубоких отверстий. При сверлении отверстий на глубину более 2D затрудняется регулярный и полный вывод стружки.

Более совершенно станочное центровочное сверло. Оно имеет цилиндрическую головку с режущей кромкой, способствующей отводу стружки по винтовой поверхности. Диаметр станочных центровых сверл 10...100 мм, длина 90... 250 мм, передний угол 40.. .50°, задний угол 15.. .20°.